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做吊挂生产线的金牌组长

管理论坛      南江 陈;

       吊挂线生产系统也称为柔性生产系统 ,基本构成是一套悬空的物件传输系统。这种传输系统改变了传统的捆扎式生产方式 ,有效解决了作业过程中辅助作业时间比例偏大、生产周期偏长、生产效率低、质量难以控制、无效劳动多等问题。吊挂生产线是采用电脑程序系统控制的 ,首先 ,有助于管理人员掌握生产线上的即时生产状况, 进行实时控制和调整;其次 ,减除传统作业方式中缝盘衫片、吓栏整理等准备动作 ,增加纯缝合时间 ,大幅度提高了每个员工的生产效率和产量;另外 ,使得作业人员不必弯腰走动搬运半成品及刷码交货 ,降低了员工的劳动强度和疲劳度;同时 ,改变传统作业的整件缝合 ,分工序作业 ,有效提高了产品质量的控制。

       俗话说:“将帅无能 ,累死三军。”以下就以缝挑查吊挂生产线为例 ,浅谈如何管理吊挂生产线 ,做一个金牌组长。

       大家都知道 ,吊挂生产线最重要的两个词是“平衡”和“目标” ,如何把吊挂生产线功能最大化?就看现场组长如何管理好这两个词。而组长主要从生产前、生产中、生产后三大方面来跟进、监督和及时调整 ,使吊挂生产线的“平衡”和“目标”两个词“完美”体现。

       一、生产前需要做什么?

       1.一周生产计划必须要明确 ,清楚每一款换款的准确时间。不可以有大概的心态 ,必须准确 ,并且每个站位的员工也需要准确知道换款时间。

       2.开款前的准备:准备好本款缝盘资料、样板衫、缝线、缝盘机 ,并检查核对 ,了解上道部门本款的生产进度 ,衫片是否能按要求供给。

       3.生产前的试办:必须提前3-5天根据缝盘资料、样板衫做产前办 ,了解本款工序的作业顺序、手势、品质要求 ,并与办房确认。同时要测时 ,做平衡分析表和制定生产目标产量。

       4.设备的准备和调试:提前一天准备好各工作站需要的缝盘机、钑骨车、埋夹车、拉眼机等设备 ,并作调试。

       5.确认生产流程的安排:根据生产平衡分析表确认各工作站的人员安排 ,遵循适合的人安排到适合的工序 ,使作业人员可以完成产值最大化。

       6.挂片要求:确认每个工序衫片挂片的位置及顺序 ,上道工序必须为下道工序服务 ,尽可能使下道工序可以盲。ú挥没ㄊ奔溲罢疑榔闷课唬 ,同时 ,还要遵循能不取片就不取片的原则 ,减少取挂和整理衫片的时间。

       7.召开员工产前会议:在换款的前一天必须召集员工开产前会议 ,告诉员工生产流程安排、工序作业、操作手势、品质要求、注意事项等。

       二、生产中需要做什么?

       1.换款时的衔接生产:每个工作站在本款完成前半个小时 ,机修、收发必须把下款需要用的缝线、设备准备到工作站旁 ,完成后马上更换设备及缝线 ,并调试 ,生产第一件与组长确认。

       2.换款时的作业指导:换款时 ,指导每道工序员工的作业方法、操作手势是否正确 ,首件质量是否达标 ,并要求其做好挂片的位置及顺序。

       3.成品首打品质检验:出成品的首打 ,必须由组长、主任、质检人员进行检验 ,一同分析检查出的质量问题 ,并指导员工改善解决。

       4.生产目标数的分配:换款 4 个小时后 ,必须对每个员工进行测时分析 ,然后制定合理的个人目标产量 ,并作调整方案 ,将合适的人调整在合适的位置上 ,这样生产线即可平衡 ,又可完成目标产量。

       5.品质稳定性的控制:一旦有连续3-6件衣服同一工序同一问题返工时 ,组长必须暂停此工序 ,寻找解决问题的方法 ,方可继续运作此工序;挂欢ㄊ背椴槊扛龉と说钠分 ,控制不良品的再次发生。

       6.吊挂线的平衡及运行跟进:组长要留意生产线上或查看报表异常问题 ,如:员工有没有按时在工作岗位 ,单位时间段产量是否下降 ,库存量或主轨上的半成品状态、员工效率分析、员工返工分析等。要寻找原因 ,找到方法 ,彻底解决!

       7.6S的意识培养:一个好的环境是可以给员工兴奋感的 ,让员工更好的融入到有士气的工作氛围中。多了解员工的思想(知道他们在想什么、在做什么、尽量帮助员工解决问题) ,并引导员工做好 6S 管理 ,创造出一个良好的工作环境。

       8.保证货期准时:跟进每天生产目标产量的完成 ,并且分析到每一个员工的目标产量 ,对未达标须跟进其原因并解决 ,做到货期提前完成。

       三、生产后需要做什么?

       1.工作站的清理:换款后必须清理好上款的缝线 ,杜绝有与新款无关的缝线在工作站出现 ,避免用错缝线情况的发生。

       2.下一款的开款准备:当换款后吊挂生产线正常运作 ,达到目标产量后 ,需要根据生产计划 ,准备好下一款生产前的工作。

       3.归纳总结:对每一款大货出现的问题与解决方案都需要记录 ,分析不足的以后要提前预防和提前改善 ,有好的方法要继续保持并做持续改善。

       所以 ,我个人认为吊挂线生产线要管理好 ,组长还需要做到四点 ,首先 ,生产前的准备与预防很重要 ,万事开头难 ,如果开头没做好 ,那就等同于雪上加霜;其次 ,生产中的跟进一定要注意吊挂线是否平衡 ,目标产量是否达标 ,生产节拍、质量是否异常 ,上道工序的衫片是否按要求供应及时 ,缝线是否准备充足;再次 ,生产中的监督必须要注意员工是否自觉遵守工作纪律 ,生产线是否有按吊挂线规则运作 ,工作站的环境是否达标;最后 ,要随时关注工作氛围 ,注意员工的情绪是否异常 ,工作是否有积极性 ,作业是否专注。

      每个人的每一次进步 ,我相信都是让人高兴的 ,希望这篇文章能给吊挂线的管理人员有所启示和帮助 ,大家共同进步 ,迈向金牌组长之路。


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