在工业工程学里最重要最适合应用到生产线的是标准工时 ，也是IE最基础最实用的 ，那IE标准工时要如何测定呢？
标准工时制定过程中 ，要先利用程序分析、操作分析和动作研究等方法获取最佳程序和方法 ，然后再利用作业测定将所有作业制定出标准时间 。以测衣服工时为例 ，要先对衣服拆分工序 ，进行流程编排 ，然后安排人员按工序进行生产 ，对各工序的制作过程进行分析和动作研究 ，看看员工操作方法及动作手势 ，工具摆放位置及裁片摆放是否正确合理 ，然后利用秒表测时法将所有作业做出测时 。
动作研究、方法研究和标准工时的衡量是相辅相成 ，互相补充的 。
工时可分为有效工时和无效工时 ，有效工时是机器在运转过程中产生的有效时间 。无效工时是指在作业过程中 ，机器无运作、在生产时产生的必要动作 ，如翻衣、比对、做记号、折子口等动作 ，就是无效工时 。
提升效率一般从无效工时入手 ，因它所占的比重较多、提升空间更大 。如果每个工作站的标准工时包含很多无效动作 ，也就是动作上的浪费 ，那么即使平衡率很高 ，也是虚高 ，也是包含了很多浪费 。
首先 ，时间观测需要下面6种工具：秒表、观测板、时间观测表格、计算器、相机或录象机 。
其次 ，时间观测及分析时的注意事项：
1. 事前联络 ，沟通畅通 。刚开始测时会有很大的阻碍 ，因为工人 ，甚至是组长不知道测时具体有什么用途 ，直接会认为测时的时间是用来打工价的 ，就会故意在测时的过程当中放慢速度或者干脆左摸摸又看看 ，这样势必会影响工作 ，所以在测时过程当中 ，要跟大家沟通好 ，工作才好展开 。
2. 现场生产第一优先原则 。
3. 最佳时间观测的角度 。远离作业工位但须能够清楚观察 ，才不至于操作人员因为紧张而影响操作 ，至少离操作人员一米 ，不要因为我们测时 ，让工人紧张 。
4. 良好的职业形象及姿态保持 。站姿不别扭 ，不坐不靠 ，不拿手机 ，测时时不能坐工人旁边 ，更不能跟工人聊天 ，人一旦说话 ，注意力肯定不集中 。
根据生产状况尽可能观测多组数据 。单道工序多人生产测出的数据点越多 ，就越好对动作进行快慢评比及分析 ，特别对刚测时的人员来说 ，数据收集对做改善是有很大帮助的 。距离而言 ，同样一个工序 ，你测出A用时20秒 ，B用时30秒 ，C用时35秒 ，那要怎么去评判这ABC甚至EFGH员工的操作速度的快慢呢？
可以通过员工操作过程中的表现 ，动作模式 ，手工灵活度 ，有效结果等各方面作出判断 。
5. 提取观测时间须以最佳作业方法形成 。首先工序间的流程编排顺序是否正确 ，安排人员按工序进行生产时的制作过程中的使用设备 ，动作手势及操作方法 ，工具摆放位置及裁片摆放是否正确合理 。
一个单的数量决定了测时的时间 ，一般单量少1000件左右的 ，开款的第二三天就可以测时收集 。单量大 ，具体看款式的难易度 ，一般过了学习期就可以提取数据 。
